由“鋰想”2018年第三屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2018)組委會(huì)聯(lián)合電池中國(guó)網(wǎng)共同發(fā)起的“2018第二屆中國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)‘鋰想獎(jiǎng)’評(píng)選”活動(dòng)一經(jīng)啟動(dòng),就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業(yè)報(bào)名參與。電池中國(guó)網(wǎng)特設(shè)立專門(mén)版塊,對(duì)參選企業(yè)的技術(shù)、研發(fā)等實(shí)力進(jìn)行展示。
設(shè)備企業(yè)之贏合科技
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎(jiǎng)、鋰想2018行業(yè)領(lǐng)袖獎(jiǎng)
企業(yè)介紹:深圳市贏合科技股份有限公司創(chuàng)建于2006年,公司致力于新能源智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。目前,贏合科技已成功實(shí)施交付了20多條整線解決方案,并發(fā)展為我國(guó)動(dòng)力電池智能自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè),也是目前全球唯一一家能夠提供動(dòng)力電池智能生產(chǎn)線整線解決方案的企業(yè)。
贏合科技產(chǎn)品覆蓋動(dòng)力電池生產(chǎn)的整個(gè)工序段,為客戶提供整線解決方案,同時(shí)為客戶配套新工藝開(kāi)發(fā)個(gè)性化定制產(chǎn)品。 2015年,贏合科技在業(yè)界率先提出“交鑰匙”工程,為客戶成立項(xiàng)目專案組,對(duì)方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品出圖、設(shè)備生產(chǎn)和設(shè)備調(diào)試的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程跟進(jìn)和服務(wù),極大提高客戶響應(yīng)速度,滿足客戶生產(chǎn)需求。
技術(shù)水平:涂輥分一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī),人工成本降低50%,空間利用率提高30%,收放卷上下料時(shí)間減少50%,原材料的損耗可減少2%以上;
MAX卷繞系列采用六伺服直驅(qū),實(shí)現(xiàn)了超精密控制、高速、超薄膠紙無(wú)泡貼膠、前置入片糾偏等功能;模切疊片一體機(jī),效率大幅提升,同時(shí)節(jié)約20%的成本;
智能全自動(dòng)分切機(jī)采用自動(dòng)換卷料及貼終止膠技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“黑燈化”生產(chǎn)。
涂布機(jī)幅寬可達(dá)1150mm,烘箱長(zhǎng)度為50m,可實(shí)現(xiàn)涂布速度100m/min,涂布速度和烘箱長(zhǎng)度比值,相比行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品提升近一倍;
高速數(shù)碼全自動(dòng)卷繞機(jī)真正實(shí)現(xiàn)恒線速卷繞,卷繞線速度不低于600mm/s,相比行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品提升2倍多。
贏合科技整線集成運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、3D虛擬仿真、信息物理系統(tǒng)(CPS)和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),在數(shù)字化運(yùn)營(yíng)分析設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、智慧運(yùn)維及設(shè)備全生命周期、質(zhì)量控制等方面為客戶構(gòu)建鋰電池生產(chǎn)數(shù)字化工廠,贏合科技已逐步投資2.4億元建成國(guó)內(nèi)首家動(dòng)力電池智能化數(shù)字工廠展示中心。
人物簡(jiǎn)介:
于建忠,現(xiàn)任職贏合集團(tuán)CEO,計(jì)算機(jī)應(yīng)用專業(yè)畢業(yè),有著16年的鋰電行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),曾先后在新科、ATL、NVT、東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司工作,其具體從業(yè)背景如下:
2000-07~2002-09,就職于東莞新科磁電廠,擔(dān)任TE工程師,接受了全世界最先進(jìn)的管理理念;
2002-09~2006-09,就職業(yè)東莞新能源科技有限公司-全球最大的軟包電池制造商,開(kāi)發(fā)了應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的軟件管理系統(tǒng),并熟練掌握了鋰電池生產(chǎn)工藝;
2006-10~2010-07,以高管身份加入東莞新能德科技有限公司,統(tǒng)籌公司的內(nèi)部管理工作,并積累了“鋰電池+電池保護(hù)系統(tǒng)”的專業(yè)知識(shí);
2010-07~2014-03,作為創(chuàng)始人之一,加入東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司,負(fù)責(zé)整個(gè)公司銷(xiāo)售工作,和ATL等全球鋰電巨頭建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系;
2014年創(chuàng)建東莞市慧天信息科技有限公司,為全球多家鋰電池生產(chǎn)巨頭企業(yè)搭建鋰電池智能生產(chǎn)管控系統(tǒng);
2015年加入深圳市贏合科技股份有限公司,現(xiàn)任職CEO,主管公司的運(yùn)營(yíng)以及銷(xiāo)售工作。
于建忠熟悉各種鋰電池的生產(chǎn)、制造工藝和自動(dòng)化設(shè)備,同時(shí)結(jié)合自身計(jì)算機(jī)專業(yè)的背景以及從業(yè)經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)建并主導(dǎo)了MES鋰電池智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),開(kāi)創(chuàng)了屬于鋰電行業(yè)的信息化工廠的先河,運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、3D虛擬仿真、信息物理系統(tǒng)(CPS)和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),在數(shù)字化運(yùn)營(yíng)分析設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、智慧運(yùn)維及設(shè)備全生命周期、質(zhì)量控制等方面為客戶構(gòu)建鋰電池生產(chǎn)數(shù)字化工廠。今年5月,該項(xiàng)目攜手騰訊云、華龍訊達(dá),共同打造鋰電智能裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),目前該方案已在多家大型鋰電企業(yè)得到應(yīng)用。
今年8月22日,由于建忠提出并主導(dǎo)的 “鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)一體化裝備智能化改造項(xiàng)目” 獲得國(guó)家層面認(rèn)可,被列入工業(yè)技術(shù)改造專項(xiàng) 2018 年中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃,已獲得中央財(cái)政投資補(bǔ)助資金5189萬(wàn)元。這極大的推動(dòng)了鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)一體化裝備智造化的水平,促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。
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動(dòng)力電池企業(yè)之天勁股份
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018產(chǎn)品信賴獎(jiǎng)、鋰想2018技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)
企業(yè)介紹:廣東天勁新能源科技股份有限公司創(chuàng)立于2006年9月,是一家提供新能源汽車(chē)動(dòng)力電池智能制造的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。2017年三元軟包動(dòng)力電池產(chǎn)銷(xiāo)量全國(guó)排名第二。物流車(chē)三元軟包動(dòng)力電池裝機(jī)量全國(guó)第一;全年三元軟包動(dòng)力電池/組完成年銷(xiāo)售量超過(guò)21350 套,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額超 13 億元。天勁股份已專注鋰電技術(shù)近12年,并確立了聚焦軟包動(dòng)力鋰電智能制造技術(shù)路線,致力于打造國(guó)內(nèi)軟包動(dòng)力電池龍頭企業(yè)的目標(biāo)。
公司專注于(聚合物)軟包鋰離子電池和軟包動(dòng)力電池的研發(fā)與智能制造,采用軟包疊片工藝,材料體系以三元32Ah、37Ah、48Ah、51Ah電芯為主。目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量密度達(dá)240Wh/kg,三元系統(tǒng)能量密度已達(dá)到150Wh/kg以上;近期將推出的51AhVDA三元軟包電池(單體能密260Wh/kg)已經(jīng)順利通過(guò)國(guó)家強(qiáng)檢認(rèn)證;系統(tǒng)能密也將達(dá)到160Wh/kg以上。天勁股份的軟包動(dòng)力技術(shù)行業(yè)技術(shù)最前沿。
目前,公司動(dòng)力電池年實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)20億wh以上。2018年,公司經(jīng)過(guò)產(chǎn)能提升和產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)后,年產(chǎn)能將達(dá)到80億Wh,全年可滿足20萬(wàn)輛新能源電動(dòng)汽車(chē)的配電需求,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值達(dá)100億元。
技術(shù)水平:公司專注于(聚合物)軟包鋰離子電池和軟包動(dòng)力電池的研發(fā)與智能制造,采用軟包疊片工藝,材料體系以三元32Ah、37Ah、48Ah、51Ah電芯為主。目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量密度達(dá)240Wh/kg,三元系統(tǒng)能量密度已達(dá)到150Wh/kg以上;近期將推出的51AhVDA三元軟包電池(單體能密260Wh/kg)已經(jīng)順利通過(guò)國(guó)家強(qiáng)檢認(rèn)證;系統(tǒng)能密也將達(dá)到160Wh/kg以上。
天勁股份目前已獲得“發(fā)明專利”“實(shí)用新型專利”等108項(xiàng);其中發(fā)明專利58項(xiàng);以及多項(xiàng)核心專利技術(shù)和軟件著作等非專利技術(shù)。此外,公司獨(dú)立申請(qǐng)的 “鋰離子電池集裝箱式儲(chǔ)能高效大電流均衡及系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目順利獲批科創(chuàng)委“2017年度重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目”,“高比能軟包動(dòng)力電池組先進(jìn)熱管理技術(shù)”項(xiàng)目已于6月8日順利通過(guò)中國(guó)高科技產(chǎn)業(yè)化研究會(huì)科技成果評(píng)價(jià)。該熱管理技術(shù)專項(xiàng)研究,綜合自然散熱、液冷和低溫加熱各種熱管理措施,控制電池溫差在5℃內(nèi),保證電池系統(tǒng)適應(yīng)極限高溫、極限低溫工況,擴(kuò)大整車(chē)應(yīng)用區(qū)域和使用便利性。重點(diǎn)項(xiàng)目的熱管理系統(tǒng)可以達(dá)到溫升7度,溫差3度的水平,該指標(biāo)在國(guó)內(nèi)是很有競(jìng)爭(zhēng)力的。
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動(dòng)力電池企業(yè)之孚能科技
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018產(chǎn)品信賴獎(jiǎng)
企業(yè)簡(jiǎn)介:孚能科技(贛州)有限公司成立于2009 年12 月,是在中國(guó)江西省贛州市國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資設(shè)立的一家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),專注于鋰離子電池及模塊系統(tǒng)、電池模塊管理系統(tǒng)、充電系統(tǒng)等新能源電動(dòng)汽車(chē)儲(chǔ)能及管理系統(tǒng)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
技術(shù)水平:孚能科技實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新,EV軟包動(dòng)力電池的電芯能量密度達(dá)到285瓦時(shí)/公斤,滿足200-800公里續(xù)航里程;循環(huán)壽命高達(dá)2000圈。動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)集成技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)熱管理、適應(yīng)不同環(huán)境使用及符合安全要求,最大限度地提高電池包的能量密度。電池管理系統(tǒng)和熱管理技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控電池電壓、電流、溫度、能量及電池壽命狀況,實(shí)施過(guò)流保護(hù)、過(guò)充保護(hù)、過(guò)放保護(hù)及過(guò)熱保護(hù)、以及實(shí)現(xiàn)車(chē)內(nèi)通訊及遠(yuǎn)程通訊功能,同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)電池管理的智能化,使電池性能得到最大發(fā)揮及使用壽命和安全得到最大的保證。智能化鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)線與智能管理系統(tǒng)相結(jié)合的生產(chǎn)制造技術(shù),確保了產(chǎn)品的一致性及安全性。
孚能科技的主要產(chǎn)品為三元軟包鋰離子動(dòng)力電池和三元軟包鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng),均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
目前,孚能科技已成為全世界最主要的三元軟包動(dòng)力電池提供商,同時(shí)也是FE中歐洲頂級(jí)車(chē)隊(duì)Venturi的贊助商。2016年孚能科技在中國(guó)出貨量排名前10,被譽(yù)為行業(yè)黑馬。2017年至今在中國(guó)三元軟包電池領(lǐng)域出貨量持續(xù)排名第一,成為中國(guó)最大的三元軟包動(dòng)力電池生產(chǎn)商。
動(dòng)動(dòng)手指給孚能股份投票!
設(shè)備企業(yè)之先導(dǎo)智能
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018行業(yè)領(lǐng)袖獎(jiǎng)、鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎(jiǎng)
企業(yè)介紹:無(wú)錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司成立于2002年,是全球新能源裝備的龍頭企業(yè),是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家兩化融合示范企業(yè)。公司建設(shè)有20多萬(wàn)㎡的生產(chǎn)制造基地和研發(fā)中心,擁有員工3500余人,研發(fā)工程師700余人,并引進(jìn)一流的博士研發(fā)團(tuán)隊(duì)。作為領(lǐng)先的鋰電池智能裝備制造商,先導(dǎo)已與松下、索尼、三星SDI、LG化學(xué)、ATL、CATL、比亞迪等知名電池企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。2017年,先導(dǎo)全資收購(gòu)珠海泰坦新動(dòng)力電子有限公司。目前,先導(dǎo)可提供漿料、攪拌、涂布、輥壓、分切、卷繞、組裝、化成、分容測(cè)試和物流系統(tǒng)等裝備,并配套自主研發(fā)的MES系統(tǒng),為客戶提供領(lǐng)先的鋰電池整線生產(chǎn)智能裝備和智能化工廠。
經(jīng)行業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)查認(rèn)定,先導(dǎo)鋰電池卷繞機(jī)等高端裝備全球市場(chǎng)占有率超過(guò)45%,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%。
技術(shù)水平:先導(dǎo)的拳頭產(chǎn)品是鋰電池電芯卷繞機(jī),產(chǎn)品采用防正弦張力變形的變角速度卷繞技術(shù)等核心技術(shù),使設(shè)備能高精度焊接極耳并集卷繞電芯于一體,同時(shí)設(shè)備卷繞的電池范圍寬,設(shè)備卷繞可靠性高,設(shè)備卷繞效率、卷繞精度等性能均優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品,具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí),自主開(kāi)發(fā)的方形鋰電池焊接卷繞設(shè)備和韓國(guó)KOEM焊接卷繞機(jī)設(shè)備性能相當(dāng),其設(shè)備性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
公司推出鋰電池智能制造整線解決方案,為業(yè)界提供領(lǐng)先國(guó)際的最新漿料、涂布、卷繞等鋰電池智能制造核心裝備與技術(shù)。
2018年先導(dǎo)的主打產(chǎn)品分切、模切、卷繞等全面升級(jí),升級(jí)后的激光切卷繞一體機(jī)受到行業(yè)青睞;漿料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、涂布機(jī)、EV組裝線已研發(fā)成功。
方形鋰電池全自動(dòng)精密焊接卷繞成套裝備突破方形電芯卷繞精度控制、在線監(jiān)測(cè)等技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)方形鋰電池電芯焊接卷繞工藝一體化,實(shí)現(xiàn)多段工序自動(dòng)化、無(wú)人工,通過(guò)分度卷繞和獨(dú)立傳動(dòng)控制方式,研發(fā)出多工位卷繞換位技術(shù),保證卷繞、粘終止膠帶、褪卷工序之間的同步性和協(xié)調(diào)一致性,提高卷繞效率和品質(zhì),打破國(guó)外壟斷,替代進(jìn)口,對(duì)新能源、節(jié)能減排、促進(jìn)自動(dòng)化智能裝備可持續(xù)發(fā)展。
人物介紹:王燕清,無(wú)錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)。
針對(duì)現(xiàn)有大容量方形鋰電池電芯制造自動(dòng)化水平低等問(wèn)題,王燕清領(lǐng)導(dǎo)先導(dǎo)自主研發(fā)“方形鋰電池全自動(dòng)精密焊接卷繞成套裝備”。
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動(dòng)力電池企業(yè)之國(guó)能電池
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、鋰想2018潛力黑馬獎(jiǎng)
企業(yè)簡(jiǎn)介:北京國(guó)能電池科技股份有限公司成立于2011年,專業(yè)從事新能源鋰離子電池的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售業(yè)務(wù),技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有16年研發(fā)經(jīng)驗(yàn),具有全球化協(xié)作開(kāi)發(fā)背景。董事長(zhǎng)郭偉是北京大學(xué)電化學(xué)碩士,任北京市新能源汽車(chē)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、深圳市新能源協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng);副總經(jīng)理吳叢笑士為中科院電化學(xué)博士,入選國(guó)家“千人計(jì)劃”。多年來(lái)國(guó)能電池一直致力于高性能與高性價(jià)比軟包動(dòng)力電池的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,其產(chǎn)品長(zhǎng)壽命軟包裝磷酸鐵鋰電池具有全球領(lǐng)先的優(yōu)異性能。
技術(shù)水平:2017年底能量密度180Wh/kg的磷酸鐵鋰單體量產(chǎn),2018年初系統(tǒng)能量密度大于150Wh/kg的動(dòng)力電池系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于客車(chē)與專用車(chē)。在高比能量三元電池方面,產(chǎn)品以VDA模組產(chǎn)品為主,量產(chǎn)產(chǎn)品為能量密度230Wh/kg單體,能量密度260wh/kg三元電芯已經(jīng)具備市場(chǎng)推廣,從近兩年工信部批量的公告和推家目錄車(chē)型詳細(xì)配套情況來(lái)看,國(guó)能電池所配套的車(chē)型數(shù)量和電池性能長(zhǎng)期位列前茅。
國(guó)能電池通過(guò)優(yōu)化配方,提高電芯中活性材料占比;通過(guò)研究負(fù)極與電解液的反應(yīng)機(jī)理,以及新型工藝的開(kāi)發(fā),提升電芯的循環(huán)壽命;通過(guò)提升設(shè)備精度,保證精細(xì)化設(shè)計(jì)的制程管控實(shí)現(xiàn)。
值得一提的是,在磷酸鐵鋰電池方面,國(guó)能電池解決了磷酸鐵鋰電池在系統(tǒng)能量密度上相對(duì)其它化學(xué)體系電池上的短板;通過(guò)較高的安全冗余設(shè)計(jì)與高效的熱管理設(shè)計(jì)結(jié)合,提高電池使用壽命,降低維護(hù)成本。
目前單體能量密度185Wh/kg磷酸鐵鋰電芯處于行業(yè)領(lǐng)先水平,已經(jīng)全面推向市場(chǎng),主要應(yīng)用于>150Wh/kg的電池包中。>200Wh/kg磷酸鐵鋰電池正在研發(fā),預(yù)計(jì)明年能夠推向市場(chǎng)。
240Wh/kg三元電芯目前已經(jīng)定型并逐步推向市場(chǎng),主要應(yīng)用于乘用車(chē)領(lǐng)域。>260Wh/kg三元電池目前正在研發(fā)中。
動(dòng)動(dòng)手指,為國(guó)能電池投票!
設(shè)備企業(yè)之瑞能股份
參評(píng)獎(jiǎng)項(xiàng):鋰想2018設(shè)備優(yōu)智獎(jiǎng)
企業(yè)介紹:深圳市瑞能實(shí)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供電池測(cè)試系統(tǒng)及電池自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與建設(shè)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。瑞能股份主營(yíng)業(yè)務(wù)包括電池測(cè)試系統(tǒng)、BMS測(cè)試系統(tǒng)、電池組EOL測(cè)試系統(tǒng)、電池保護(hù)板PCBA測(cè)試系統(tǒng)、電池實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃與建設(shè)、電池自動(dòng)化產(chǎn)線建設(shè)與設(shè)計(jì)。
目前,瑞能股份已擁有41項(xiàng)發(fā)明專利及12項(xiàng)實(shí)用新型專利,是業(yè)內(nèi)為數(shù)不多成為工信部鋰離子電池安全標(biāo)準(zhǔn)特別工作組全權(quán)成員單位企業(yè)、廣東省動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)成員單位,參與制定多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為國(guó)家重點(diǎn)航天項(xiàng)目設(shè)計(jì)提供了特殊的電池測(cè)試設(shè)備,是政府指定新能源項(xiàng)目研發(fā)單位,武漢大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地。獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)、科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)等多項(xiàng)資格認(rèn)證和榮譽(yù)稱號(hào)。
技術(shù)水平:電池自動(dòng)化產(chǎn)線建設(shè)方面,瑞能股份已擁有成熟的電芯化成分容自動(dòng)化和模組PACK自動(dòng)化兩大產(chǎn)線業(yè)務(wù),以鋰電池測(cè)試設(shè)備為核心優(yōu)勢(shì),全面集成了自動(dòng)化設(shè)備、物流系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)。
1、化成分容系統(tǒng)針對(duì)不同電池工藝量身定制,與充放電相關(guān)的針床、探針、線材、連接器等附件都是瑞能自主設(shè)計(jì)制造,設(shè)計(jì)充分結(jié)合點(diǎn)出化成和分容特性,包含多重消防、安全防護(hù)、二次定位等功能;
2、核心產(chǎn)品5V30A/60A/120A,體積小集成度高,散熱良好,安裝維護(hù)方便,支持在線熱插拔;
3、自主研發(fā)充放電管理系統(tǒng)MCS軟件,集成充放電管理、針床管理、消防管理、數(shù)據(jù)比對(duì)、能量分配、批量導(dǎo)入等功能;
4、自主設(shè)計(jì)的電流探針,低阻抗、溫升小,循環(huán)使用壽命長(zhǎng);
5、系統(tǒng)自帶阻抗監(jiān)控功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控電池接觸阻抗,從源頭上控制電池發(fā)熱;
6、自主研發(fā)的輔助安全系統(tǒng),實(shí)時(shí)比對(duì)主系統(tǒng)數(shù)據(jù),監(jiān)控主系統(tǒng)狀態(tài)。自主研發(fā)智能消防系統(tǒng),包含多重軟件保護(hù)、硬件保護(hù)和消防處理辦法,系統(tǒng)開(kāi)放設(shè)計(jì),支持客戶定制。
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2018年以來(lái),動(dòng)力電池業(yè)迎來(lái)發(fā)展過(guò)程中規(guī)模最大的洗牌過(guò)程。盡管如此,行業(yè)企業(yè)仍在穩(wěn)扎穩(wěn)打地提高自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在這其中也涌現(xiàn)出眾多在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面表現(xiàn)卓越的企業(yè)。CBIS 2018“鋰想獎(jiǎng)”正是企業(yè)展示一年來(lái)自身發(fā)展成果的最好舞臺(tái),電池中國(guó)網(wǎng)也希望通過(guò)對(duì)這些企業(yè)的集中展示,傳達(dá)動(dòng)力電池也勵(lì)精圖治、積極進(jìn)取的“正能量”。

