逸飛激光冉昌林：唯有深度理解電池制造 方可推出高端鋰電設(shè)備
逸飛激光成立于2005年，是一家專(zhuān)業(yè)從事激光精密焊接裝備與自動(dòng)化產(chǎn)線制造的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),致力于為客戶提供智能焊接裝備及智能化解決方案。2007年，逸飛激光進(jìn)入新能源汽車(chē)動(dòng)力電池激光焊接及相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域,全面深入動(dòng)力電池行業(yè)，創(chuàng)新推出了全球首條“動(dòng)力電池全極耳激光自動(dòng)生產(chǎn)線”和“柔性模組自動(dòng)焊接生產(chǎn)線”，產(chǎn)品覆蓋動(dòng)力電池電芯模組部件、動(dòng)力電池電芯、動(dòng)力電池模組、動(dòng)力電池包等核心制造工藝和關(guān)鍵設(shè)備產(chǎn)線，并與業(yè)內(nèi)多家知名動(dòng)力電池企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
對(duì)標(biāo)國(guó)際一流設(shè)備企業(yè) 國(guó)產(chǎn)激光焊接設(shè)備未來(lái)可期
冉昌林表示，設(shè)備的核心差異主要表現(xiàn)在對(duì)終端工藝的理解能否上升到整個(gè)產(chǎn)品的制作過(guò)程，比如在電芯制造這一方面，對(duì)客戶的材料、技術(shù)路線、工藝路線等都要做到充分的理解，而不是簡(jiǎn)單的功能實(shí)現(xiàn)。
整體而言，目前國(guó)內(nèi)激光焊接設(shè)備的工程制造能力還略遜于一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)（如日本、德國(guó)等），國(guó)外設(shè)備在整個(gè)系統(tǒng)性上的考慮更為全面，特別是在設(shè)備穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等方面。但冉昌林也直言，當(dāng)前國(guó)內(nèi)激光焊接設(shè)備在功能和關(guān)鍵測(cè)試等方面已可以和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)比肩，且隨著國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)自主創(chuàng)新能力的不斷提升，與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的差距正在逐漸縮小。他舉例說(shuō)，逸飛激光的產(chǎn)品就是對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在滿足客戶需求的同時(shí)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，目前，逸飛激光部分產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)上已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。其中，逸飛激光歷經(jīng)十余年自主創(chuàng)新的全極耳圓柱電芯全自動(dòng)智能生產(chǎn)線，已為國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)裝配了二十多條產(chǎn)線。該產(chǎn)線技術(shù)也吸引了來(lái)自日韓和歐洲一些知名企業(yè)的關(guān)注，冉昌林透露，2020年逸飛激光將會(huì)在此方向有更大突破。
下游“龍頭效應(yīng)”顯著 設(shè)備產(chǎn)品須高度契合客戶
目前，我國(guó)動(dòng)力電池領(lǐng)域龍頭企業(yè)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠商在工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制作過(guò)程等方面的理解，也慢慢滲透到行業(yè)中來(lái)，并對(duì)未來(lái)行業(yè)的發(fā)展方向逐漸產(chǎn)生影響。冉昌林表示，選擇具有行業(yè)代表性的標(biāo)桿客戶合作，對(duì)企業(yè)自身來(lái)講也是益處良多。如寧德時(shí)代的方形鋁殼電池、國(guó)軒高科的圓柱電池、孚能科技和萬(wàn)向的軟包電池，均各有其發(fā)展特點(diǎn)，這些頭部企業(yè)的“龍頭效應(yīng)”勢(shì)必會(huì)影響上游設(shè)備企業(yè)的技術(shù)方向。
隨著生產(chǎn)線自動(dòng)化數(shù)字化水平的逐步提高，設(shè)備迭代升級(jí)的速度也逐漸加快，這就需要設(shè)備制造企業(yè)與設(shè)備需求企業(yè)保持著充分的交流，時(shí)刻了解設(shè)備需求企業(yè)的產(chǎn)品需求和急需解決的難點(diǎn)痛點(diǎn)。冉昌林表示，設(shè)備是電池制造環(huán)節(jié)的工程保障，在動(dòng)力電池產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品控制等環(huán)節(jié)都離不開(kāi)工程設(shè)備的適配。逸飛激光的產(chǎn)品緊密貼合客戶的需求，并在模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化等方面積累沉淀了大量的工程經(jīng)驗(yàn)和工藝數(shù)據(jù)。
冉昌林坦言，面對(duì)補(bǔ)貼退坡帶來(lái)的降本壓力，逸飛激光已提前準(zhǔn)備了應(yīng)對(duì)方案，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化批量制造，最終實(shí)現(xiàn)有效降本。他認(rèn)為，降本絕對(duì)不能在產(chǎn)品品質(zhì)上做文章，一個(gè)好的產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)幾代產(chǎn)品的技術(shù)迭代，以及多年經(jīng)驗(yàn)的沉淀，企業(yè)應(yīng)該在優(yōu)化成本的同時(shí)更多地提高產(chǎn)品性能。未來(lái)動(dòng)力電池最大的降本空間不在材料、零部件，而在于整個(gè)工程管理過(guò)程，即如何縮短周期快速交付，為客戶生產(chǎn)做好充分的準(zhǔn)備。同時(shí)，冉昌林強(qiáng)調(diào)“設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定大于一切”，若設(shè)備加工率低、良品率低、故障率高，則客戶的使用成本、維護(hù)成本就會(huì)增加。
隨著我國(guó)動(dòng)力電池業(yè)進(jìn)入深度洗牌期，行業(yè)集中度也會(huì)逐步提高，未來(lái)我國(guó)主流動(dòng)力電池企業(yè)數(shù)量還會(huì)進(jìn)一步縮減。冉昌林認(rèn)為，下游行業(yè)洗牌加劇，對(duì)于像逸飛激光一樣有著十五年制造沉淀的設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)未必不是一件好事，產(chǎn)業(yè)集中度越高，相對(duì)的溝通成本就越低。但他也坦言，此舉對(duì)于根基尚淺、經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要深入發(fā)展下去還是比較困難的。
相關(guān)閱讀：
驗(yàn)證碼：
